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造成太陽能光伏支架在生產過程中起皺的原因及控制
太陽能光伏支架?在生產過程中可能會導致起皺板報廢，不僅增加了生產成本，同時也造成了原料的浪費，需要加以分析，并受控。
太陽能光伏支架在生產過程中可能會導致起皺板報廢，不僅增加了生產成本，同時也造成了原料的浪費，需要加以分析，并受控。
然而，事業在生產過程中起皺太陽能光伏支架是：
1。BHF不足，不恰當的夾持間隙面對內部的外緊松問題。
2.機油過多或過于頻繁刷牙頻率，或刷牙不當位置。
3.測試坯料沖太軟的，低強度的材料，坯件尺寸太小，材料HID。
4.粗略定位是不穩定的，導致局部材料藏，不當咬合面形狀，導致步行進料不均勻。
5，不適當的沖壓方向。
控制太陽能光伏支架皺紋措施如下：
1，太陽能光伏支架起縐視圖狀態下，即使周圍的板中產生皺紋，判定比夾持力要少，在輥隙力的逐漸增加，可以消掉。當拉伸錐體和半球形構件應當增加，以增加在所述內板的內直徑，以消掉皺紋拉延筋拉伸應力。采用在緊后松的原則，以穩定在緊外松，問題。
2，用于潤滑油，油刷工作應在按照規則系統要求進行，以確保油電刷和電刷的正確位置的油，避免造成皺紋。
3，零件毛坯太軟，而不會影響車輛的要求，保證質量的部件和避免起皺太陽能光伏支架。
4，提高定位，加上預彎曲步驟，如有必要，以確保不發生壓部件時輻板蛇行問題。改變材料的表面壓力的形狀，以確保零件的質量，避免了輥隙的表面形狀不移動，導致步行進料不均勻。
5，壓靠在面板過程的不適當的方向應早使用仿真軟件在設計，以確保面板的按壓方向，當面板更高質量的要求，需要重新開發模具，按壓方向的調整進行分析。
造成太陽能光伏支架在生產過程中起皺的原因及控制
太陽能光伏支架?在生產過程中可能會導致起皺板報廢，不僅增加了生產成本，同時也造成了原料的浪費，需要加以分析，并受控。
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然而，事業在生產過程中起皺太陽能光伏支架是：
1。BHF不足，不恰當的夾持間隙面對內部的外緊松問題。
2.機油過多或過于頻繁刷牙頻率，或刷牙不當位置。
3.測試坯料沖太軟的，低強度的材料，坯件尺寸太小，材料HID。
4.粗略定位是不穩定的，導致局部材料藏，不當咬合面形狀，導致步行進料不均勻。
5，不適當的沖壓方向。
控制太陽能光伏支架皺紋措施如下：
1，太陽能光伏支架起縐視圖狀態下，即使周圍的板中產生皺紋，判定比夾持力要少，在輥隙力的逐漸增加，可以消掉。當拉伸錐體和半球形構件應當增加，以增加在所述內板的內直徑，以消掉皺紋拉延筋拉伸應力。采用在緊后松的原則，以穩定在緊外松，問題。
2，用于潤滑油，油刷工作應在按照規則系統要求進行，以確保油電刷和電刷的正確位置的油，避免造成皺紋。
3，零件毛坯太軟，而不會影響車輛的要求，保證質量的部件和避免起皺太陽能光伏支架。
4，提高定位，加上預彎曲步驟，如有必要，以確保不發生壓部件時輻板蛇行問題。改變材料的表面壓力的形狀，以確保零件的質量，避免了輥隙的表面形狀不移動，導致步行進料不均勻。
5，壓靠在面板過程的不適當的方向應早使用仿真軟件在設計，以確保面板的按壓方向，當面板更高質量的要求，需要重新開發模具，按壓方向的調整進行分析。
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